铝合金电缆在我国应用时间不长但已经有案例表明铝合金电缆应用在城市和厂矿有大的隐患和风险,下面贵州电力电缆就实际案例及导致铝合金电缆风险事故的因素进行探讨。
案例 一
某钢厂批量使用铝合金电缆,投产一年时间发生两次大火造成停产半个月,直接经济损失2个亿。
案例 二
湖南某一城市照明配电系统采用了铝合金电缆,在安装后的一年内,发生了铝合金电缆的强烈腐蚀,导致电缆接头和导体损坏,线路断电。
通过这两个案例可以看到铝合金电缆在中国城市、厂矿的大规模推广已经为城市、厂矿留下了隐患,用户对铝合金电缆的基本性能缺少认识,因而遭受了大损失,如果用户提早了解到铝合金电缆在防火可靠性和防腐问题上特性,这样的损失是可以提前避免的。
贵州电力电缆教您从铝合金电缆的特性来看,铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。
1、耐腐蚀性能,8000系列铝合金不如普铝
GB/T19292.2-2003标准表1注4中说明:铝合金耐腐蚀性差于普铝差于铜,这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素,因此易于发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀,而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方,铝合金电缆增加了热处理工序,易造成物理状态不均匀,比铝电缆还容易被腐蚀。目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。
2、耐温性能,铝合金比铜相差大
铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃,所以铜导体是耐火电缆的好选择。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以生产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家标准测试,但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别,如果处于火灾中心( 以上)即温度高于铝合金和铝电缆熔点时,不论电缆采取何种隔热措施,电缆会在很短的时间内融化,丧失导电功能,因此铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体,也不宜在人口密集的城市配电网、楼宇、厂矿中使用。
铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺,氧化层的有效去除和涂覆抗氧化剂是关键,国内施工水平,质量要求参差不齐,留有隐患。而且由于国内没有严格法律责任赔偿体系,终损失后果实践中基本还是用户自己承担。
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