耐火电线公司会在绞合工序（框绞机、笼绞机）中施加抗氧剂，抗氧剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，操作方法是将抗氧剂融入工业酒精之中，用输液软管滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝为准，避免过少局部潜在氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。供应耐火电线收线处应保证收线盘干燥，很多电缆企业也省略了此步骤，若此步骤造成铜导体氧化，对低压电缆影响尚低，对超高压电缆而言，影响则不堪设想。铜导体在经过拉丝、绞合、储存后，金属铜晶格形态已基本稳定。在将装满铜导体的放线盘启动前，调整收放线张力，保证设备运行平稳。

供应耐火电线在运行中发热原因如下：1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。3、耐火电线公司安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生发热现象。5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。

供应耐火电线在运行中的发热的后果：电线电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚氯乙烯(PVC)电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以开阳耐火电线表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。电力电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

耐火电线公司开剥注意事项：1、外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽、外半导的开剥尺寸。2、开剥电缆外半导层是成功安装附件的关键。3、绝缘层打磨用的砂纸一定要用绝缘砂纸（磨粒为二氧化硅），切记要径向打磨。4、中间接头的供应耐火电线填充物尽量保留并填充回去。5、处理绝缘层的整个过程都要注意干净、清洁，应该努力避免任何杂质粘到绝缘层表面。

电线电缆是用来传输电力、传输信息以及实现电磁能量转换一种电工产品。耐火电线公司生产完工后在抽查过程中，发现了大量的不合格产品，这些劣质产品给电力系统正常运行埋下诸多隐患。在购买电线电缆的过程中，消费者应注意以下几个事项：一、要观察电线的外观。合格产品的供应耐火电线绝缘层柔软、有韧性和伸缩性、表面层紧密、光滑、无粗糙感。如果包裹电线的塑料很容易被剥去，则存在塑料强度不够的问题。二、要看电线的截面。合格产品的铜芯或铝芯表面应该具有金属光泽，表面发黑的铜或表面发白的铝说明已被氧化。三、在购买电线时应注意查看质量合格证书。